江蘇機(jī)械密封-天固密封(優(yōu)質(zhì)商家)-58B-19機(jī)械密封：

國產(chǎn)104型機(jī)械密封國產(chǎn)104型機(jī)械密封為內(nèi)裝、內(nèi)流、單端面、單彈簧、非平衡型密封，江蘇機(jī)械密封，輔助密封圈有V形和O形兩種型式。3104型機(jī)械密封中的字母“B”表示平衡型密封，其余結(jié)構(gòu)和104型完全相同。B104型密封相當(dāng)于舊標(biāo)準(zhǔn)（JB1472－75）的110型(GY型)。兩種密封型式工作條件基本相同，58B-20機(jī)械密封，僅壓力不同。

密封腔內(nèi)的溫度一20～80℃，轉(zhuǎn)速不大于3000r／min，介質(zhì)為清水、油類及其它弱腐蝕性液體。104型密封腔中的壓力為0～0．8MPa，58B-16機(jī)械密封，而B104型適用壓力為0．6～3．0MPa。

現(xiàn)場各種密封失效問題

各種因密封失效而引起外泄漏的情形主要是：

液壓缸活塞桿與端蓋之間的密封失效，形成外泄漏。

換向閥兩端的密封失效，換向時油液外濺。

閥與閥板及閥與閥之間聯(lián)接處密封失效，引起外泄漏。

液壓泵或液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸密封失效，引起外泄漏。

油管及管接頭聯(lián)接松動引起外泄漏。

活動油管因密封件損壞或安裝誤差產(chǎn)生外泄漏。

各種內(nèi)泄漏主要是液壓元件內(nèi)部液流通道之間的密封損壞引起的，這類損壞可能是有關(guān)零件或密封件磨損，也可能是閥或閥板因鑄造砂眼，58B-19機(jī)械密封，裂縫或加工失誤引起的流道．液壓系統(tǒng)內(nèi)泄漏的存在，使系統(tǒng)出力下降，效率下降，發(fā)熱增大及油溫升高，致使系統(tǒng)動作秩序錯亂，無法正常工作。

經(jīng)常性泄漏;（1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某種原因，動、靜環(huán)變形；（4）在該泵工作壓力下端面比壓太??；（5）轉(zhuǎn)子晃動，振動過大；（6）彈簧旋向裝反；（7）密封面間有污物，開車后將摩擦面破壞；（8）防轉(zhuǎn)銷太長，頂住靜環(huán)。

大量泄漏;（1）安裝時將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線偏斜太大；（3）彈簧或動環(huán)卡住使兩端面貼不上。4， 突然泄漏（1）泵抽空將端面打開進(jìn)入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位；（3）泵徑長期運(yùn)行，軸套表面結(jié)垢，密封面磨損后卡住動環(huán)不能前進(jìn)補(bǔ)償磨損量，磨損面進(jìn)入壓力液體，增大推開力，推開更大距離；（4）摩擦副磨損量超過壓縮量極限，壓力液體進(jìn)入摩擦端面間將其推開；（5）摩擦副局部高熱，將密封圈燒毀；（6）介質(zhì)內(nèi)有晶體或固體顆粒進(jìn)入摩擦面間，使摩擦副迅速磨損；（7）硬環(huán)表面斷裂迅速切割軟環(huán)；（8）泵劇烈振動，將密封件破壞。停用后泄露;（1）摩擦副處結(jié)焦、結(jié)垢或生銹，阻礙密封件軸向滑動；（2）未停車前彈性元件有折斷損壞現(xiàn)象。